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武漢漢深高精科技有限公司是集產品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產加工，擁有一批高素質經驗豐富的工程技術人員，集科研、開發、生產、銷售和技術服務于一體的高科技企業，本公司以追求質量、誠信經營、開拓進取、服務客戶為宗旨。

現在我們先不去考慮它的幾何形狀是否符合要求，但我們發現：當“軸”的尺寸在下限時，“孔”的尺寸在上限時，以上二個幾何體之間存在著0.059的間隙(其平均值為單邊0.03)。假設我們使用的成型材料為PP，而PP料的溢邊值是0.02，那么這個間隙就可能會產生“飛邊”，從而滿足不了要求。何況受到各種困素的影響，而這個理論上的單邊0.03的間隙在實際上是無法均衡取得的，這就使得我們在實際操作上帶來一系列問題。首先，我們如何給定名義尺寸。如果我們給這個鑲塊和與其配合的孔都給定為200×200×85，這就是我們通常所說的“零配零”，但我們都知道，實際上這是很難做到的，即使做到了也不一定能適用，這是因為零部件除了名義尺寸的準確外，還有一個幾何形狀的問題。

模具是一種比較特殊的產品。嚴格的說，它應隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業中如汽車、船泊、機床等等都有其制造標準，但也作為工裝類的模具，卻沒有統一的制造標準。

目前，模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實現了標準化，可供我們選擇使用，但對模具零件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。

這是因為模具是一種比較特殊性質的產品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態，尺寸也不盡一致，同時模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設我們要生產一個同一尺寸的產品，由于使用了不同的成型材料，不同的進料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會導致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們在設計時，如何給定一個合理的模具零件的尺寸，是一個重要的問題。

我們在對很多注塑件進行檢測時發現，有些設計人員或者是模具的制作、生產人員給定的模具零件尺寸極不合理，甚至說是十分錯誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導致了產品的尺寸出現了問題，從而使模具返修，試模(送樣)、檢測等工作重復進行，造成了很大的浪費。

在我國機械制造業中，除紡織機械外，基本上采用的都是基孔制。這是因為孔的加工相對來說要難于軸，所以以孔為基準，用軸來匹配是比較符合實際的;同時也可以減小工作(加工)量，降低生產成本。所以，在已頒布的國家標準中，在一定的尺寸范圍內給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發現：在模具零件制造時，很難實施和得以應用，也就是說，我們在制作一個模具零件時，無法按國家標準所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。

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對模具斜面斜孔進行加工時，利用五軸加工中心能夠通過擺頭式機床擺頭加工的動作，在工件斜面垂的方面放置主軸，并定位于準確的孔位。要想要模具上準確的加工出斜孔，需要至少兩個線性軸插補運動才可以，沖壓模具加工，而孔位的精度也在這個過程中明顯降低。加工斜面孔如用擺臺式的五軸加工中心，動作是通過機床擺臺將模具的斜面放置在同主軸相垂的位置，主軸其中一個線性軸的單獨運動斜孔的加工就能完成，可明顯提高孔的精度。

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